PVC地板施工组织方案及施工流程——必读
PVC地板安装前的要求和条件
一、铺装PVC地板对地面的要求
平整、光滑、刚硬、干燥、洁净等。
二、PVC地板安装作业条件
1、顶棚、墙面、水、电、管道等安装完毕。
2、室内油漆、刷浆等完成。
3、基层处理已完成：自流平施工之前的地表应当平整、干燥、坚固；没有灰尘和污浊；无空鼓、裂纹和起砂（磁砖地面有空鼓的情况，应把空鼓起层的地面拿掉，重新修补地面）。
4、施工环境相对空气湿度应界于20%—75%，大于75%严禁施工；施工环境温度应界于15℃—35℃，低于5℃禁止施工。
5、严禁交叉施工。
PVC地板安装前的准备
一、技术准备
1、熟悉、审核PVC地板施工图纸。
2、明确施工内容，分析工程特点。
3、针对工程地面的要求，对作业人员进行技术交底。
二、劳动力准备
PVC地板安装必须是专业的施工技术人员施工，最好聘请固定的专业班组进行施工安装——班组成员需具有多年的地板施工经验，确保工程施工质量100%。
三、工具准备
1、地面处理工具：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地面打磨机、手持铲刀、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气滚筒等。
2、PVC地板施工工具：胶水齿刮板、两米钢尺、海豚刀、美工刀、钢压辊（软木推板）、卷材地板拼缝切割刀、地板修边器、开槽机（随意开槽刀）、焊枪、焊条修平器（月牙铲刀）、划线器等。
四、材料准备
1、PVC地板卷材：要求板面平整光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、并符合设计要求及有关技术标准规定。
2、焊条：表面应平滑、无孔眼、无节瘤、无皱纹、颜色均匀一致，焊条成分、性能与地板材质相同。
3、胶粘剂（包括界面剂、水性胶等）：要求能速干、粘结强度高、耐水性强、环保无毒水性胶，并符合有关技术标准规定。
4、自流平水泥：要求强度高、适应当下施工环境和温度的自流平水泥，并符合有关技术标准规定，如过期的自流平不得使用。
5、PVC地板卷材库存需竖立存放，不得平放、重叠堆放——避免pvc卷材变形；不得存放在潮湿、太阳照射的场所——避免板面变色，颜色不均匀。
6、胶粘剂应单独存放、防火、防阳光曝晒等。
7、自流平水泥应存放于干燥、防潮的环境中。
PVC地板安装施工流程
基础地面处理（一般由甲方处理）——自流平施工——铺装PVC地板
一、地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不易在5℃以下及30℃以上施工，宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C20的要求。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
6、自流平施工之前的地表应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊，磁砖地面有空鼓的情况，应把空鼓起层的地面踢掉，重新修补地面。
二、地坪预处理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物、凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂，表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工—打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（大于3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后——即可进行下一步自流平施工。
四、自流平施工—搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
五、自流平施工—铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面——需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁止行走，避免重物撞击，夏天晴暖天气至少48小时后方可进行PVC地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工至少96小时后进行（或更长）——原则是干透（地面含水率不高于3%）。
5、精磨抛光——宜在自流平干燥后进行。
六、地板的铺装—裁割、预铺
1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
2、片材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
3、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
七、地板的铺装—粘贴
1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、卷材铺贴时，将预铺好的卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、片材铺贴时，请将片材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
八、地板的铺装—排气
1、地板粘贴后，先用软木推板推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、应在24小时后，再进行开槽和焊缝。
九、地板的铺装—开槽
1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器（或随意开槽刀）沿接缝处进行开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
十、地板的铺装—焊缝
1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2、焊枪的温度应设置于约350摄氏度左右。
3、以适当的焊接速度，匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
5、当焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
十一、清理施工现场、验收
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